德国红龙水泵分解（“德国红龙”水泵分解流程）

对于“德国红龙水泵”的分解过程，虽然没有找到直接针对这一特定型号的详细步骤，但可以参考一般水泵的分解流程来进行,以下是从相关资料中整理的一般性水泵分解指南

对于“德国红龙水泵”的分解过程，虽然没有找到直接针对这一特定型号的详细步骤，但可以参考一般水泵的分解流程来进行。以下是从相关资料中整理的一般性水泵分解指南, 这些步骤可以作为您分解德国红龙水泵时的参考依据。

一般水泵分解流程

1. 轴瓦分解

• 步骤：
  • 用专用扳手拆下两侧轴瓦压盖螺丝，取下上瓦盖定位销，取下上瓦盖。
  • 松开轴瓦螺丝，将上瓦取出。取出轴瓦时应查看是否有字号及标志，如没有应做好字号及标志。
  • 用螺丝刀松开转动油档顶丝(对称180)，分解静油档，把油档旋转180出槽后退出。
  • 在下瓦未取出前，用两块百分表分别支在端侧轴瓦及腰侧轴瓦的轴颈处，用铜棒将轴抬起，注意看百分表的读数，反复操作几次并做好记录。
  • 再分别取下下瓦，用同样的测量方法测量无下瓦时的转子抬高量（目的是为了检查泵的转子及静子的同心度），测量转子同心度后，轴瓦拆卸完毕，把轴瓦放在指定胶皮板上。

2. 拆泵出口侧冷却水室端盖

• 使用专用扳手松开冷却水室端盖与出口端盖的螺丝，拔出销钉，用M16顶丝对称顶起，脱离止口。
• 使用手拉葫芦把冷却水室吊出放在检修场地，摆放牢固。

3. 平衡机构的测量

• 用千斤顶将出口侧轴轻轻顶起，用百分表支在轴的端头侧反复推动转子来回串动，同时看百分表的读数，做好记录（此时测的为工作轴串）。
• 拆开轴套背帽，取出轴套胶圈与卡环，取出轴套，取出卡环或调整环，清扫轴，取出平衡盘密封胶圈。
• 利用专用拉杆将平衡盘拉出，将平衡套及热胀调整环拆下。
• 用深度游标卡尺测量平衡板四点的高度误差，做好记录。
• 将轴套先装入轴，再装入平衡盘，用千斤顶将出口侧轴头轻轻顶起，把百分表支在端头侧，反复推动转子来回串动，查看百分表的读数，并做好记录（此时测量的为转子的总串动量）。

4. 泵体螺栓拆卸

• 拆卸泵体化妆板。
• 用专用拉杆测量出入口段间距离，测量三点，做好记录（分别测量各节段之间间隙）。
• 清扫两侧螺栓，然后喷涂松动剂。
• 用千斤顶把端侧轴头轻微顶起。
• 用专用扳手加3米长套管，或用14磅大锤将泵体大螺栓按顺序拆下，所需的力矩大约为450kg*m。

5. 出水段拆卸

• 用专用扳手和大锤拆出水段泵脚螺栓，用千斤顶把轴调至平衡衬套中心位置。
• 将楔铁放在出水段与前段水平猫爪的中间，用大锤锤击楔铁，胀开止口后，用手拉葫芦或吊车慢慢将出口端盖吊起，注意平衡衬套与轴的间隙。

6. 叶轮及节段的拆卸

• 用砂布清扫一下轴颈，用火焊加热末级叶轮至150-200℃。
• 用楔铁或专用工具，对称撬开节段猫爪，脱离止口。
• 用手拉葫芦吊起放到专用架台上。

7. 吊轴

• 将入口冷却水室端盖的螺栓用专用扳手松下，并用M16顶丝对称顶开，用手拉葫芦将其吊出放到指定位置。
• 松开入口侧轴套的背帽，将胶圈及轴套从轴上取下。
• 用手拉葫芦吊出轴的出水段一端，慢慢向出口方向串动，待对称侧轴串至进水段衬套处，用千斤顶支住轴，改变吊点位置，调整后起吊，并用手把稳。

注意事项

• 拆下来的轴瓦来、回油管路必须用干净布包好。
• 轴瓦分解后，放到胶垫上以防碰伤。
• 翻瓦时应用紫铜棒，防止瓦口及钨金边碰伤。同时做好轴瓦的方位的记录。
• 测量转子、静子同心度（抬高量），抬轴时不应用力过大，防止轴弹性变形出现假数。
• 测量转子、静子同心度，需在两侧轴瓦处都支上百分表，同时进行。

以上步骤提供了一般的水泵分解流程，具体到“德国红龙”水泵可能还会有细微差别，请参照实际水泵的维护手册进行。