过滤性能测试(过滤效率测试方法)

　　本篇文章给大家谈谈过滤性能测试，以及过滤效率测试方法对应的相关信息，希望对各位有所帮助，不要忘了关注我们祥龙鱼场哦，　　本文目录一览：　　　　过滤材料过滤性能测试仪原理及应用:　　测试粉尘或微粒在发尘器内随压缩空气分散，形成一致浓度后平均分布管道，通过静电分级器和电荷中和器作用，形成具有一定单分散值的粉尘粒子，受试滤料另一侧通过抽吸泵作用产生一定的吸气气流将粉尘牵引作用于受试滤料之上，以此模拟测试滤料在恒定的气流和粉尘浓度下的运作情况，通过监测受试过滤材料两面的粉尘或微粒浓度及粒径分布，快速得出受试过滤材料的过滤效率以及粉尘穿透率，　　粉尘

　　本篇文章给大家谈谈过滤性能测试，以及过滤效率测试方法对应的相关信息，希望对各位有所帮助，不要忘了关注我们祥龙鱼场哦。

　　

本文目录一览：

　　

• 1、综合性滤料过滤性能测试系统的实验原理？
• 2、高效过滤器性能检测台的测试原理以及适用哪些标准？
• 3、购买除尘滤袋的时候需要检定和测试的内容有什么？
• 4、除尘器过滤袋的质量检验该怎么做？

综合性滤料过滤性能测试系统的实验原理？

　　过滤材料过滤性能测试仪原理及应用:

　　测试粉尘或微粒在发尘器内随压缩空气分散，形成一致浓度后平均分布管道，通过静电分级器和电荷中和器作用，形成具有一定单分散值的粉尘粒子，受试滤料另一侧通过抽吸泵作用产生一定的吸气气流将粉尘牵引作用于受试滤料之上，以此模拟测试滤料在恒定的气流和粉尘浓度下的运作情况。通过监测受试过滤材料两面的粉尘或微粒浓度及粒径分布，快速得出受试过滤材料的过滤效率以及粉尘穿透率。

　　粉尘或微粒在过滤材料表面及内部集聚会导致测试压降增加，差压传感器实时检测受试滤料前后压降的变化。空气过滤器的过滤方式决定了过滤材料要受粉尘内部积累导致的过滤能耗增加引发的过滤效率下降，又要因为粒子冲击导致的过滤材料内部损坏引发的穿透率提高及过滤效率下降。通过监测过滤效率-粒径分布-压降变化曲线，实现对受试试样使用寿命的预评估。采用粒径谱仪监测粉尘浓度的同时亦能测试粉尘粒径分布，分级过滤效率，评估材料一定时间内静态除尘效率以及整个使用周期内过滤材料随工作情况变化的动态除尘效率。

　　独有替换式垂直脏气管道，可模拟滤料的实际使用过程，不仅能对基本静态过滤效率进行测试，同时可为研发提供真实模拟测试，实现过滤材料的多用途使用性能验证。配置底部粉尘收集器，使粉尘不会在受试滤料的脏气上游再分散，而导致不明确的粉尘浓度，令测量无效(特别是重要参数：残余压降值)；此设计实现无差错的长期运作，不需因清理粉尘沉积而经常全面中断测量。

　　

　　

高效过滤器性能检测台的测试原理以及适用哪些标准？

　　高效过滤器性能检测台是用于测试高效过滤器和超高效过滤器相关性能的专用设备。

　　测试原理：

　　整个系统在超正压的条件下进行操作，测试空气（从室内气体获得）经过高效过滤器过滤后，通过流量测试单元。气溶胶发生器和上游的粒子计数器安装在被测过滤器夹具前，过滤器被钳在夹具面板上。在被测过滤器下游，连接粒子计数器的采样探针来回在过滤器表面进行移动，所有的测试系统均连接到电器板和PC机上，标准集团（香港）有限公+司。

　　适用标准：

　　EN

　　1822、IEST-PR.CC021、GB/T

　　6166

　　试验参数：

　　1.气流流量：200---5000m3/h

　　2.被测过滤器尺寸：305×305×30mm---1830×610×300mm

　　3.压差测试：0---1000Pa

　　4.扫描速度：≤5cm/s（可调）

　　5.气溶胶类型：DEHS、DOP、Emery

　　3004、PAO、PSL等

　　

购买除尘滤袋的时候需要检定和测试的内容有什么？

　　您说的这个我们公司正好在做O(∩_∩)O哈哈~我们主要检测单位面积质量、厚度、透气率、断裂强度及伸长率、顶破强力、耐腐蚀性、耐温性能、材质等等

　　一、滤袋外观检测

　　1、滤袋表面粉尘的附着情况：一般可以直接观察或者通过电镜观察

　　滤袋表面如果出现结露、板结、糊袋等情况，可能与高湿烟气、氨逃逸等相关，氨逃逸后会与烟气中的硫氧化物形成硫酸氢铵，硫酸氢铵黏性很大，不易被脉冲喷吹清除，清灰效果降低，容易造成阻力增大。从滤袋表面粉尘附着可以初步判断除尘器运行阻力情况，从而对现场运行起到预警作用

　　2、滤袋破损

　　滤袋破损可能发生在袋头、袋中、袋尾，有时甚至整条滤袋都出现破损。不同的破损位置，破损的原因一般不同。通过外观检测，可以初步判断滤袋破损的原因。小面积内出现的破损一般为机械磨损，往往与滤袋垂直度、滤袋与袋笼配合有关。大面积破损或滤袋手撕可破时，与滤袋受到严重的氧化腐蚀有关。滤袋遇到可燃物燃烧附着，容易出现灼烧破损。

　　二、物理性能

　　1.滤袋断裂强力及断裂伸长率的测试

　　断裂强力机断裂伸长率是滤袋使用情况的重要指标，具体要求可以参照GB/T

　　6719-2009。工程用滤袋如果未破损，但整体的断裂强力及断裂伸长率都很低，大概率为滤袋寿命已尽。滤袋强力及伸长率是滤袋寿命判断的重要指标。

　　2.滤袋透气性的测定

　　滤料两侧存在压差时，将其通透空气的性能称作织物的透气性，具体要求可以参照GB/T

　　6719-2009。测量一般使用织物透气仪来测量。可以判断滤袋的透气反映除尘器的阻力情况。滤袋透气性偏小

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，除尘器系统阻力有可能上升。所以滤料透气性的测试一方面能反映滤袋的使用状况，包括是否板结。渗灰等；另一方面能对除尘器系统阻力做出推断，对除尘器的运行维护起了重要作用。另外也对滤袋的脉冲清灰等起到一定的参考作用。

　　3.单位面积质量的测试

　　国标中并没有规定单位面积质量的值大小，但对其偏差有做规定。单位面积测试时，取面积100cm2的圆饼为样品，在滤袋的不同部位进行取样测试。单位面积质量的值一般按双方签订的要求进行评估，这是防止滤料厂家偷工减料的有效措施。就同一厚度的滤布而言，单位克重的改变将影响其透气性和拉伸强度。

　　4.厚度：同上，一般用厚度仪来测量的

　　5.热收缩率的测试

　　滤料的热收缩率是一项重要的指标。滤料的纵向的热收缩率大，对于脉冲除尘器，常会导致袋笼被顶出花板；而横向收缩率大，会使滤袋紧箍袋笼，降低了清灰能力，导致阻力升高，甚至导致破袋。根据滤料标准的相关内容，对于PPS滤料，行业内一般采用190℃，1.5h的条件进行测试（瞬时）。

　　三、对材质的分析

　　1.傅立叶红外测试

　　傅立叶红外光谱仪能对滤料进行定性分析，不同滤料有不同特性的唯一光谱。对新滤料进行红外测试，可对滤料材质进行判断；对工程中使用的滤料进行红外光谱分析，根据光谱中增加的官能团可判断滤料受氧化腐蚀情况等。利用傅立叶红外测试，从化学角度分析滤袋的使用情况，为滤料寿命做出评估提供依据。

　　2.扫描电镜观测

　　对滤料进行扫描电镜观测，大致判断纤维种类，并通过微观角度观测纤维的形态及粉尘附着情况，判断滤料的使用状况。当纤维出现大面积断裂时，可知滤料受到比较严重的氧化腐蚀；当粉尘堆积较多时，可以推断滤料透气性受影响，除尘器运行阻力可能偏高。

　　4.过滤性能测试（VDI测试）

　　过滤性能测试是模拟滤料使用情况，对滤料的过滤效率及阻力进行初步评估，对滤料的选型起到重要作用。根据测试标准，过滤性能测试包括洁净滤料阻力系数、滤料的静态除尘率、动态除尘率、滤料的动态阻力、再生阻力系数及粉尘剥离率等。

　　5.其他检测内容

　　除了常规性能检测之外，还有一些特殊性能的检测，如滤料的耐腐蚀性、静电特性、疏水性等。你可以看看GB/T

　　6719-2009标准。

　　另外

　　我们安徽康菲尔检测科技有限公司是拥有CMA计量认证及CNAS实验室认可的第三方检测机构，提供烟气脱硝催化剂检测、纺织品及其原材料检测、烟气除尘器性能检测、烟气脱硝装置性能检测、废旧除尘滤袋检测及热力发电与节能环保相关设备性能检测等服务，欢迎来咨询下单嘿嘿

　　

除尘器过滤袋的质量检验该怎么做？

　　除尘器过滤袋过滤性能测试的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。

　　 除尘器过滤袋滤料就是合成纤维，自然纤维或玻璃纤维织成过滤性能测试的布或毡，根据除尘器的设计需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋，根据烟气性质，选择出适合于应用前提的滤料，通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡，在处理高温烟气(250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布，在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。

　　 除尘器过滤袋除尘的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用除尘器过滤袋的清洗。因为使用产生的磨蚀，孔洞等破损滤袋进行修复，保证很高的回用率。

　　 采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测，确保清洗质量达到要求。经由以上工序的处理，清洗后的滤袋完全可以达到使用要求

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