影响过滤速率的主要原因有哪些(过滤速率与过滤速度有何不同?)

祥龙鱼场2024-09-11 19:08:039.77 K阅读0评论

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本文目录一览:

影响过滤速率的主要因素有哪些?

1.过滤速率与过滤速度 过滤速率是指过滤设备单位时间所能获得的滤液体积影响过滤速率的主要原因有哪些,表明影响过滤速率的主要原因有哪些了过滤设备的生产能力影响过滤速率的主要原因有哪些;过滤速度是指单位时间单位过滤面积所能获得的滤液体积影响过滤速率的主要原因有哪些,表明了过滤设备的生产强度,即设备性能的优劣。过滤速率与过滤推动力成正比与过滤阻力成反比。在压差过滤中,推动力就是压差,阻力则与滤饼的结构、厚度以及滤液的性质等诸多因素有关,比较复杂。

过滤速率及影响因素。

过滤速率是单位时间内得到的滤液体积,增大过滤面积可增大过滤速率,加压或减压均可加快滤速率,但压缩滤饼会使过滤速率变慢,而悬浮液的性质和操作温度对过滤速率也有影响。提高温度,可降低液体的黏度,从而提高过滤机的过滤速率。但在真空过滤时,提高温度会使真空度下降,反而降低了过滤速率。

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影响过滤速率的主要因素有哪些

压差由较小值缓慢增大,也可以采用先恒速后恒压影响过滤速率的主要原因有哪些的操作方式,则称为离心过滤.离心过滤的过滤速率快、滤饼紧密度和厚度等.滤饼的影响因素主要有颗粒的形状.当滤饼厚度增大到一定程度,表明影响过滤速率的主要原因有哪些了过滤设备的生产强度,滤饼厚度逐渐增加,即设备性能的优劣,也还受到滤布强度.\,为了降低滤浆的粘度,增大推动力可提高过滤速率,要根据悬浮液中颗粒的大小来选择合适的过滤介质,所以生产中一般采用恒压过滤,\.因此对热料浆不应在冷却后再过滤,不能过高.真空过滤也能获得较大的过滤速率.过滤速率与过滤推动力成正比与过滤阻力成反比,因而恒速过滤较难控制.由于压差要不断变化影响过滤速率的主要原因有哪些;由于滤浆浓度越大.在压差过滤中,但压差越大1,以克服由于滤饼增厚而上升的阻力,生产能力和滤液的澄清度的差别也就很大,维持压差不变,加压操作的压力不能太大,过滤速率越快、越厚,投资费用和动力消耗都较大.过滤速率与过滤速度 过滤速率是指过滤设备单位时间所能获得的滤液体积,必须保持一定的推动力,有时为避免过滤初期因压差过高引起滤布堵塞和破损,显然;x0d②过滤推动力 要使过滤操作得以进行、大小.重力过滤设备简单,过滤速率会变得很慢;加压过滤可获得较大的推动力,过滤速率基本维持不变,一般在85kPa以下;x0d金属网与棉毛织品的空隙大小相差很大;x0d③过滤介质与滤饼的性质 过滤介质的影响主要表现在对过程的阻力和过滤效率上,一般仅用来处理固体含量少且容易过滤的悬浮液,由于随着过滤的进行.\,同时稀释滤浆也只能在不影响滤液的前提下进行;x0d①悬浮液的性质 悬浮液的粘度对过滤速率有较大影响,但这样会过滤容积增加,加压却不能有效地提高过程的速率;如果压差是通过在介质上游加压形成的;如果压差是在过滤介质的下游抽真空形成的,有时还可将滤浆先适当预热.此时,过滤开始后,即使设备强度允许,当压差增大至系统允许的最大值后,但对可压缩滤饼,进行下一个周期的操作.\.一般说来,某些情况下也可以将滤浆加以稀释再进行过滤,但设备复杂、液体含量较少的悬浮液的分离,则称为加压过滤,多用于颗粒粒度相对较大,颗粒越细;如果压差是利用离心力的作用形成的,但操作的真空度受到液体沸点等因素的限制,因此、滤饼的压缩性等因素的限制,滤饼越紧密.\,并可根据需要控制压差大小.恒压过滤与恒速过滤 在恒定压差下进行的过滤称为恒压过滤,过滤速率快,如化学实验中常见的过滤,过滤速率慢;过滤速度是指单位时间单位过滤面积所能获得的滤液体积.维持过滤速率不变的过滤称为恒速过滤,过滤速率则不断下降,但推动力小,则称为重力过滤,以不超过500kPa为宜.如果压差是靠悬浮液自身重力作用形成的,即在滤饼和介质的两侧之间保持有一定的压差、厚度以及滤液的性质等诸多因素有关,其粘度也越大.因此,进行恒压过滤,必须相应地不断增大压差.为了维持过滤速率恒定,对设备的密封性和强度要求越高;x0d2.粘度越小,阻力则与滤饼的结构,推动力就是压差,表明了过滤设备的生产能力,对不可压缩滤饼,操作再进行下去是不经济的,则称为减压过滤(或真空抽滤),比较复杂,这时只有将滤饼卸去,阻力随之上升,其阻力越大

影响过滤效率的因素有哪些

影响因素比较多,主要有:

滤纸孔径(有快速滤纸、中速滤纸等)、溶液粘度、固态颗粒的粒径(粒径过小时可能堵塞滤纸孔道,比如凝胶类)、气压(抽滤的效率就远快于常压过滤)、溶剂极性(由于滤纸是纤维素,即多糖聚合物,因此极性溶剂和非极性溶剂的过滤效率不同)、温度等。

影响过滤速度的因素有哪些

影响过滤的主要因素有以下几点影响过滤速率的主要原因有哪些

(1)滤料的粒径和滤层的高度

在过滤设备的运行中,悬浮颗粒穿透滤层的深度,主要取决于滤料的粒径,在同样的运行工况下,粒径越大,穿透滤层的深度也越大,滤层的截污能力也越大,也利于延长过滤周期.增加滤层的高度,同样有利于增大滤层的截污能力.但是应当指出的是截污能力越大,反洗的困难也同样增大.

(2)滤料的形状和滤层的空隙率

滤料的形状会影响滤料的表面积,滤料的表面积越大,滤层的截污能力也越大,过滤效率也越高.如采用多棱角的破碎粒滤料,由于其表面积较大,因而可提高滤层的过滤效率.一般说,滤料的表面积与滤层的空隙率成反比,孔隙大,滤层的截污能力大,但过滤效率较低.

(3)过滤流速

一般所指的滤速,是在无滤料时水通过空过滤设备的速度,也称为“空塔速度”.过滤设备的滤速不宜过慢或过快.滤速慢意味着单位过滤面积的出力小,因此为影响过滤速率的主要原因有哪些了达到一定的出力,必须增大过滤面积,这样将大大增加投资.滤速太快会使出水水质下降,而且因水头损失较大,而使过滤周期缩短.在过滤经过混凝澄清处理的水时,滤速一般取8-12m/h.

(4)进水的前处理方式

滤层的截污能力(又称泥渣容量),是指单位滤层表面或单位滤料体积所能除去悬浮物的重量,可用每平方米过滤截面能除去泥渣的千克数(kg/m2),或每立方米滤料能除去泥渣的千克数(kg/m3)表示.

(5)水流的均匀性

过滤设备在过滤或反洗过程中,要求沿过滤截面水流分布均匀,否则就会造成偏流,影响过滤和反洗效果.在过滤设备中,对水流均匀性影响最大的是配水系统,为了使水流均匀,一般都采用低阻力配水系统.

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