二氧化碳回收设备（二氧化碳回收设备生产龙头企业）

杨凌鱼缸定做2024-11-20 15:12:011.01 W阅读0评论

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要用工业的方法回收二氧化碳，不仅成本高，而且还会排放出更多的二氧化碳。目前市面上常见的有炭吸附设备、喷淋塔、多相催化氧化设备、等离子催化氧化设备、RTO蓄热燃烧设备等。回收设备常用的CO2回收利用方法有：1.溶剂吸收法。使用溶剂对CO2进行吸收和解吸，CO2浓度可达98％以上。采用固体吸附剂吸附混合气中的CO2，浓度可达60％以上。MHI发现的CO2新吸收剂是称为KS-1和KS-2的位阻胺类，其回收所需能量比MEA所需能量约少20%。BP替代能源公司与Powerspan公司正在开发和验证Powerspan公司称为ECO2基于氨的CO2捕集技术，并将使其用于燃煤电厂从而推向商业化。

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本文目录一览：

1、回收二氧化碳都与那些方法？
2、有哪些废气净化设备？
3、请问我想买一台超临界CO2萃取设备大慨需要多少钱？
4、CO2怎样回收和捕集技术介绍？
5、废气处理设备有哪些大分类

回收二氧化碳都与那些方法？

要用工业的方法回收二氧化碳，不仅成本高，而且还会排放出更多的二氧化碳。

最好的方法，就是利用植物的光合作用来吸收二氧化碳。既没有污染，还可以储藏太阳能。所以现在提倡多植树，多种草，绿化、美化我们的环境，还可以吸收更多的二氧化碳，减少对环境和污染。

有哪些废气净化设备？

废气是大气污染主要元凶之一，近年来国家不断加大处理力度，越来越多的资本开始进入废气净化设备市场。目前市面上常见的有炭吸附设备、喷淋塔、多相催化氧化设备、等离子催化氧化设备、RTO蓄热燃烧设备等。炭吸附设备：这套设备原理简单，主要利用活性炭的高吸附性，使废气中的有机物由气相转移至固相，从而达到净化的目的。但是这套设备同时也具有明显的缺点，它不适合高浓度、高温的废气处理，且活性炭需要定期更换，容易造成二次固废污染。喷淋塔：喷淋塔在废气处理中通常用来做废气预处理，但是其本身也是一种废气净化设备。单独使用其作为净化设备时，处理效率不高，很难达到环保标准。工作原理：废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。多相催化氧化设备：多相催化氧化设备是一种集合了光催化氧化、UV光量子光解、高级氧化剂等多种技术的新型废气治理设备。RTO蓄热燃烧设备：采用蓄热燃烧法使有机物分子在高温环境完全氧化成二氧化碳和水，实现达标排放，具有很高的净化效率。该设备利用氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使之升温蓄热，并用来预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温燃料消耗的处理技术，与传统直燃烧法和催化氧化法相比，RTO能够减少客户的运行成本。

二氧化碳回收设备（二氧化碳回收设备生产龙头企业）二氧化碳设备

请问我想买一台超临界CO2萃取设备大慨需要多少钱？

20万/

20L

80万

先前做这麼多超临界二氧化碳萃取，但是，都没有好好的解释一下我知道的超临界流体~~

何谓超临界流体~~

简单说明就是超过临界点的流体~

下图就是物质所存在的三相图，物质本有三态(固、液、气态)，而临界点就是物质的临界温度与临界压力所在的那个点(液气共存的点)，而超越临界温度与临界压力的状态都称为超临界状态，此状态同时存再著液态与气态的性质，也就是说超临界泰他会有著气态的高扩散性与液态的高溶解能力，所以，超临界流体会在近几年被广泛应用，无论是萃取、洗净、合成反应、染色及杀菌等...还有更多可应用的技术可开发。

每种流体都会有临界点~~

但是，并非所有流体都是用在萃取~~

流体可能在常态中式安全无虞的，如果达到超临界态时就不一定是安全无虞的~~

例如:水~~

常态中无论是固态、液态或气态只要小心使用它都非常安全，可是达到超临界水时，他就是一种高氧化性的流体，最常会发现它都是用在处理废弃物(土壤众金属或废液)，所以，无论是要使用何种流体都必须要了解他的特性是否合适。

而超临界二氧化碳使用在萃取上是算非常普遍的，二氧化碳它属於偏向非极性物质，所以，大部份拿来萃取精油类的萃取，而历史资料上第一次产业使用微萃取咖啡豆中咖啡因的去除，咖啡因是属於极性物质(水溶性)，传统萃取式使用溶剂来去除咖啡因，欧盟在早期就将有机溶剂列为禁用对象，所以，才会开发出超临界二氧化碳去出咖啡因，可是~~问题来了~~

咖啡豆中的香气会随著二氧化碳所流失(溶解在二氧化碳中)，而咖啡因又不太会溶解在二氧化碳上，那要如何将咖啡因去除又不将香气保存住。

科学家将萃取制程中加入了水(co-solvent共溶剂)，但是香气也会溶在二氧化碳中，所以，做分离程序将溶有咖啡因的水与溶有香气的二氧化碳做第一次分离，然後在将有香气的二氧化碳再注入咖啡豆中，然後再将二氧化碳与咖啡豆与香气做第二次分离，然後二氧化碳回收再使用。

上述制程中会发现，超临界不难，所有的一切都是在做相的变化而已，只要瞭解超临界流体基本的物理特性，就能将他拿来做非常多的技术应用。

我会能瞭解超临界技术其实没有什麼，只有一个方法，就是自己动手做实验，一直作一直作，没有任何一种方法能比自己发现体会更能学到东西，当然我也感谢我同事，因为就是他们不想做我才有机会做~

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CO2怎样回收和捕集技术介绍？

回收设备常用的CO2回收利用方法有：

1.溶剂吸收法。使用溶剂对CO2进行吸收和解吸，CO2浓度可达98％以上。该法只适合于从低浓度CO2废气中回收CO2，且流程复杂，操作成本高。

2.变压吸附法。采用固体吸附剂吸附混合气中的CO2，浓度可达60％以上。该法只适合于从化肥厂变换气中脱除CO2，且CO2浓度太低不能作为产品使用。

3.有机膜分离法。利用中空纤维膜在高压下分离CO2，只适用于气源干净、需用CO2浓度不高于90％的场合。目前该技术在国内处于开发阶段。

4.催化燃烧法。利用催化剂和纯氧气把CO2中的可燃烧杂质转换成CO2和水。该法只能脱除可燃杂质，能耗和成本高，已被淘汰。

上述方法生产的CO2都是气态，都需经吸附精馏法进一步提纯净化、精馏液化，才能进行液态储存和运输。吸附精馏技术是上述方法在接续过程中必须使用的通用技术。

美国电力研究院（EPRI）所作的研究指出，在发电厂中采用氨洗涤可使CO2减少10%，而较老式的MEA（胺洗涤）法可使CO2减少29%。

世界新的CO2回收和捕集技术正在加快发展之中。

1.脱除CO2新溶剂巴斯夫公司和日本JGC公司已开始联合开发一种新技术，可使天然气中含有的CO2脱除和贮存费用削减20%。该项目得到日本经济、贸易和工业省的支持。CO2可利用吸收剂如单乙醇胺（MEA）从燃烧过程产生的烟气中加以捕集。然而，再生吸收剂需额外耗能，对于MEA，从烟气中回收CO2需耗能约900千卡/千克CO2，这通常是不经济的。日本三菱重工公司（MHI）与关西电力公司（KEPCO）合作，开发了新工艺，可给CO2回收途径带来新的变化。MHI发现的CO2新吸收剂是称为KS-1和KS-2的位阻胺类，其回收所需能量比MEA所需能量约少20%。因为KS-1和KS-2对热更稳定、腐蚀性也比MEA小，因此操作时胺类的总损失约为常规吸收剂的1/20。对于能量费用不昂贵的地区，大规模装置使用新的工艺，CO2回收费用（包括压缩所需费用）约为20美元/吨CO2，它比基于MEA的常规方法低约30%。MHI已在马来西亚一套尿素装置上验证了这一技术，可从烟气中回收200吨CO2/日。

2.基于氨的新工艺美国Powerspan公司开发了ECO2捕集工艺，可使用含水的氨（AA）溶液从电厂烟气（FG）中捕集CO2。这是该公司与美国能源部国家能源技术实验室（NETL）共同研究的成果。BP替代能源公司与Powerspan公司正在开发和验证Powerspan公司称为ECO2基于氨的CO2捕集技术，并将使其用于燃煤电厂从而推向商业化。这种后燃烧CO2捕集工艺适用于改造现有的燃煤发电机组和新建的燃煤电厂。ECO2捕集工艺与Powerspan公司的电催化氧化技术组合在一起，使用氨水吸收大量SO2、NOx和汞。CO2加工步骤设置在ECO的SO2、NOx和汞脱除步骤的下游。根据美国国家能源技术实验室（NETL）等对使用含水的氨吸收CO2进行的研究表明，传统的MEA工艺用于CO2脱除，CO2负荷能力（吸收每千克CO2/千克吸收剂）低，有高的设备腐蚀率，胺类会被其他烟气成分降解，同时吸收剂再生时能耗较高。比较而言，氨水有较高的负荷能力，无腐蚀问题，在烟气环境下不会降解，可使吸收剂补充量减少到最小，再生所需能量很少，而且成本大大低于MEA。尤其是NETL采用的Powerspan公司开发的氨水工艺与常规胺类相比，有以下优点：蒸汽负荷小（500Btu/磅被捕集的CO2）；产生较浓缩的CO2携带物；较低的化学品成本；产生可供销售的副产物，实现多污染物控制。

3.CO2吸附技术近年来工业级和食品级CO2的标准要求越来越高，而通常采用的溶剂吸收法、变压吸附法、有机膜分离法和催化燃烧法等回收的CO2产品无法达到食品级标准要求，在工业领域的应用也受到限制。美国新开发的一种超级海绵状物质可吸收发电厂或汽车尾管排放的大量CO2。这种超级海绵状物质作为可用于净化温室气体的新方法，比现用方法（包括水溶液处理）更为有效和价格低廉。美国密歇根大学的研究人员采用化学合成方法，制取了这类海绵状物质。这种材料称为金属有机骨架（MOF）混合物，为稳定的、结晶型多孔物质，由有机链接基团组合金属簇构成。据报道，这种MOF能很好地捕集CO2。其化合物之一MOF?177在中等压力（约3.0兆帕）下，可捕集140w%（33.5毫摩尔/克）室温下的CO2，远远超过任何其他多孔材料的CO2贮存能力。超级绵状MOF-177由正八面体Zn4羧基化物簇与有机基团链接而成，这种材料有极高的表面积，达4500平方米/克，相当于每克材料有约4个足球场大小的面积。在捕集CO2后，气体在稍微加热的情况下会很容易地释放出来，然后可用于各种反应的试剂，包括制取聚碳酸酯建筑材料的聚合过程和软饮料的碳酸化。

4.利用LSCF管使CO2易于捕集一项最近的科研成果表明，采用先进陶瓷材料制作的微细管，通过控制燃烧过程，可望使发电站的温室气体排放减少至近乎于零。这种称为LSCF的材料具有从空气中过滤氧气的显著特征。这样，通过在纯氧中燃烧燃料，就可产生近乎纯CO2的气流，纯CO2具有可再加工为有用化学品的潜在商业化用途。LSCF是相对较新的材料，它原为燃料电池技术而开发，许多国家已研究了数十年之久，主要用作燃料电池的阴极。

5.分离CO2的膜法技术美国得克萨斯大学的工程技术人员开发的改进型塑料材料可大大改进从天然气中分离CO2的能力。这种新的聚合物膜可自然地仿制电池膜中才有的小孔，基于它们的形状，其独特的沙漏形状可有效地分离分子。科学工业研究组织2007年10月的评价表明，它可从甲烷中分离CO2。像海绵一样，它仅吸收某些化学品。新的塑料允许CO2或其他小分子通过沙漏形状的小孔，而天然气（甲烷）则不会通过这些相同的小孔运移。这种热重排（TR）塑料通过小孔分离CO2要优于常规膜。BennyFreeman教授的实验室研究也表明，热重排塑料膜的分离速度也较快，比常规膜去除CO2要快几百倍。

6.从大气中直接捕集CO2的技术美国哥伦比亚大学的科学家于2007年10月中旬宣布，正在加快开发从大气中直接捕集CO2的工业技术。分析认为，这样可从分散和移动的排放源中捕集全球温室气体中50%的CO2，甚至无需完全采用碳捕集和贮存（CCS）技术，据统计，大的静止点排放源产生超过0.1兆吨/年的CO2。由FrankZeman提出的技术基于KlausLackner以前在哥伦比亚大学所做的工作，已确立了这一特定的空气捕集工艺过程的热动力学的可行性。KlausLackner于1999年首次提出从空气中去除CO2以达到碳捕集和贮存的目的。新的研究成果已在美国《环境科学和技术》2007年11月版上发布。

7.海藻生物反应器去除CO2开发Chinchilla地下煤气化（UCG）从合成气制油的澳大利亚Linc能源公司2007年11月底宣布，与BioCleanCoal公司组建各持股60%和40%的合资企业，开发将工艺过程CO2转化为氧气和生物质用的海藻生物反应器。该合资公司将开发生物反应器，通过光合作用将CO2转化为氧气和固体生物质，以持久地和安全地从大气中去除CO2。Linc能源公司将在今后一年内投入100万澳元，开发原型装置，用于在Chinchilla地区运行。BioCleanCoal公司是生物技术公司，专长于利用海藻将CO2转化为氧气和生物质。

废气处理设备有哪些大分类

√ 楼主您好，根据您提出的问题，下面为您做详细解答：

工业废气处理设备常用的设备有废气塔、活性炭吸附设备、UV光解废气处理设备、等离子废气处理设备、UV光解活性炭废气处理一体机、等离子活性炭废气处理一体机、生物除臭设备、脉冲除尘设备、油烟净化器、催化燃烧设备、环保在线监测设备，这些是目前常用的环保设备，针对企业的情况不同，废气处理的工艺和设备组合也不一样。

废气处理塔

喷淋塔、水洗废气塔、洗涤塔、酸雾处理塔，它的主要功能是通过冲洗降低废气浓度，通过加药系统，让废气进入填料层，对酸碱废气起到中和作用，是废气预前处理降低浓度的常用设备。气旋塔，属于废气塔的一种，利用气旋的作用，能够使脱硫脱酸更充分，起到脱硫脱酸的作用。

活性炭吸附设备

企业常用的有活性炭吸附箱，通过废气塔的预前处理，进入到活性炭吸附箱，活性炭对于VOCS废气分子颗粒有很好的吸附作用，能够起到净化废气的效果。

等离子废气处理设备

主要原理是通过产生强电磁场，释放臭氧，从而分解恶臭气体，达到除臭和除油烟的良好效果。

生物除臭塔

又叫生物滴滤塔，是通过生物菌的培养，用生物菌对恶臭气体，如硫化气体、氨气等废气进行吸收，释放二氧化碳和水的过程，该设备后期维容易打理。

脉冲除尘设备

分为干式除尘和湿式除尘，干式除尘器主要针对干性的粉尘，利用电磁场的原理，让粉尘在重力作用下旋转甩出，然后在设备塔底成灰，再通过机械振动进行清灰。湿式除尘设备，也叫湿电除尘，它主要针对湿性的粉尘，微细颗粒，和一些带有恶臭的气泡性粉尘进行清理，利用喷洗清灰，让灰尘处理得更干净，无二次污染。

催化燃烧设备

又叫RCO，该设备具有吸附和脱附，蓄热、吹扫、释放热能，重复运转，通过催化剂的作用，一般温度在300℃-500℃之间，让废气在低温下进行无焰燃烧，使废气处理更完全。