板框过滤机（板框过滤机中板和框的构造）

板框过滤器，是一种过滤设备，吹扫不干净只需更换滤布即可。这就是板框压滤机的名称由来。而板框过滤机，其实也是必须要有压力的，否则最后是无从成功过滤的。通过洗涤可进一步回收滤饼中的有效成份，或除去其中有害成份。当滤布的截留能力衰退时，则需对滤布进行清洗或更换。关于板框过滤机和板框过滤机中板和框的构造的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？

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本文目录一览：

• 1、板框滤器吹扫不干净怎么办
• 2、板框压滤机的特点以及组成是什么呢？
• 3、板框式压滤机和板框过滤机有什么区别
• 4、板框过滤机的优缺点是什么？适用于什么场合
• 5、板框压滤机的操作分哪几个阶段？

板框滤器吹扫不干净怎么办

更换滤布。板框过滤器，是一种过滤设备，吹扫不干净只需更换滤布即可。此设备适用于浓度50%以下粘度较低，含渣量较少的液体作密闭过滤以达到提纯。

板框压滤机的特点以及组成是什么呢？

板框过滤机的优点是结构简单、制造容易、设备紧凑、过滤面积大而占地面积小、操作压力高、滤饼含水量少、对各种物料的适用能力强，缺点是间歇操作，劳动强度大，生产效率低。适用于间歇操作的场合。

板框压滤机的特点就是结构简单、制造容易、设备紧凑、过滤面积大而占地面积小、操作压力高、滤饼含水量少、对各种物料的适用能力强，缺点是间歇操作，劳动强度大，生产效率低。适用于间歇操作的场合，以下5点详细介绍一下： 1、板框压滤机的滤板采用螺纹壮结构，可根据不同过滤介质和生产工艺（初滤、半精滤、精滤）要求，更换不同滤材，直接用微孔滤膜即能达到无菌过滤的目的。还可以根据过滤量的大小，相应减少或增加过滤层数，使之适合生产需要。

2、过滤器的所有密封部件均采用硅橡胶密封圈，耐高温、无毒、无渗漏、密封性能好； 3、板框压滤机的泵（或可用防爆电机）及输入管部件，采用快装式连接，拆卸清洗方便。板框过滤器过滤面积大，流量大，适用范围广，所以在制药、化工、食品等行业有广泛用途，应用在制药厂针剂药液过滤上，效果甚佳。 4、滤板采用平面螺纹网状形，结构先进，不变形，容易清洗，能有效地增长各种滤膜的使用寿命，从而降低和节约生产成本，板框过滤器配备不锈钢输液泵，其配用电机小，耗电省。 5、抗腐蚀，经久耐用。

板框式压滤机和板框过滤机有什么区别

二者就是同一个东西。都是一种传统的，固液分离设备。

主要还是看前面，“板框”。

最早的压滤机，的确是一个框+一块板+框+板。。。行成过滤腔室的。这就是板框压滤机的名称由来。

这种形式的滤板，当拉开滤板卸饼时候，由于框对滤饼的保持作用，滤饼是不会轻易落下的。非要人工干预卸饼。所以，再设计出目前的滤板样子。只有这种滤板，才有可能使用辅助卸饼装置，让滤饼自动从滤板上脱落，从而让全自动运行成为可能。

板框压滤机过滤，其实用最简单的描述来说，就是有二块中间凹陷滤板，表面裹覆滤布，压紧行成的空腔，也叫做滤室或者腔室，行成过滤空间，滤布作为过滤介质，来实现固液分离的。

当初始进料完成后，滤布表面行成的泥饼，其过滤通道会比滤布更加致密，后续的过滤，就是靠这层滤饼来实现了，这时候的滤布，只是起到挡住滤饼的作用了。

而克服过滤通道阻力的能量，来自于输送物料的泵，从形式上来看，就是压力的提升。

所以，这个组合起来，就叫板框压滤机了。

而板框过滤机，其实也是必须要有压力的，否则最后是无从成功过滤的。

这就是为啥这二种设备就是一样东西的原因了。

板框过滤机的优缺点是什么？适用于什么场合

板框式压滤机优点：结构较简单，操作容易，运行稳定，保养方便;过滤面积选择范围灵活，占地少;对物料适应性强，适用于各种中小型污泥脱水处理的场合。

板框式压滤机缺点：滤框给料口容易堵塞，滤饼不易取出，不能连续运行，处理量小，工作压力低，普通材质方板不耐压、易破板，滤布消耗大，板框很难做到无人值守，滤布常常需要人工清理。

适用场合：结合他们的优缺点分析得出板框压滤机适用于间歇操作的场合

板框压滤机的操作分哪几个阶段？

操作规程及使用方法

压滤机的操作程序按下列过程进行：

1、压紧滤板

将“操作/保压/拉板”开关拨到“操作”位置，按下“压紧”按钮，活塞杆前移，压紧滤板，达到标定上限压力25Mpa时，电机自动关停。将“操作/保压/拉板”开关拨到“保压”位置上，压滤机进入自动保压状态。

2、进料过滤

进入保压状态后，检查各管路阀门开闭状况，确认无误后启动进料泵，慢慢开启进料阀，料浆即通过止推板上的进料孔进入各滤室，在规定压力下实现加压过滤，形成滤饼。

3、洗涤滤饼（适合于UK型压滤机）

过滤完毕，洗涤水由洗涤孔通入各滤室内，渗过滤饼层，对滤饼进行洗涤。通过洗涤可进一步回收滤饼中的有效成份，或除去其中有害成份。若需对滤饼进行吹气，则可从洗涤孔通入压缩空气，带走滤饼中的部分水分。

4、松开滤板

将“操作/保压”开关拨到“操作”位置，按下“回程”按钮，活塞回程，滤板松开。活塞回退到位后，压紧板触及行程开关而自动停止，回程结束。

5、拉板卸饼

手动拉板卸饼：采用人工手动依次拉板卸饼。

6、清洗整理滤布

拉板卸料以后，残留在滤布上的滤渣必须清理干净，滤布应重新整理平整，开始下一工作循环。当滤布的截留能力衰退时，则需对滤布进行清洗或更换。

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