工业二氧化碳生产设备(工业二氧化碳厂家)
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二氧化碳气瓶充装设备 王公真 =摘要 本文讲述了二氧化碳气体性质及二氧化碳气瓶充装系统。二氧化碳能溶于水并部分生产碳酸。在二氧化碳气瓶充装过程中,管道内如有干冰形成,会造成管道堵塞从而影响充装。液态二氧化碳的体积膨胀系数较大,在-5e~35e范围内,满量充装的二氧化碳气瓶,温度每升高1e,瓶内气体压力升高314kPa~834kPa不等。
本文目录一览:
- 1、二氧化碳的充装设备都有哪些?
- 2、二氧化碳激光管生产工艺,是怎样的?生产激光管需要哪些设备?
- 3、工业煅烧石灰石生产二氧化碳需要什么设备
- 4、二氧化碳罐属于生产设备吗
- 5、工业二氧化碳制取设备出来的气体温度?
二氧化碳的充装设备都有哪些?
二氧化碳气瓶充装设备 王公真 (河南郑州轻工业学院,河南,郑州,450007) =摘要 本文讲述了二氧化碳气体性质及二氧化碳气瓶充装系统。=关键词 二氧化碳;性质;气瓶;充装 =中图分类号 TG435+.1 =文献标识码 A =文章编号 1003-3467(2010)10-0041-02 1引言 二氧化碳的应用,除了众所熟知的碳酸饮料外,工业、农 业、商业、医疗、国防等部门无不使用着二氧化碳。二氧化碳和人们日常生活的关系愈来愈加密切。二氧化碳气体的应用大都通过槽罐(槽车)或气瓶来完成储存或运输,槽罐储运目前真空罐逐渐替代了聚氨酯保温的槽罐,而气瓶在工业生产、生活、商业活动中始终被广泛应用。本文介绍的,就是二氧化碳气瓶的充装系统。2二氧化碳性质及应用方式2.1 二氧化碳性质 二氧化碳又称为碳酸气,也叫碳酸酐 或酸酐,无色、无臭、稍有酸味、无毒性的气体,其分子式为CO2,相对分子量为44.009,在标准状态下,其密度为1.977kg/m3。二氧化碳能溶于水并部分生产碳酸。对水的溶解度随温度的的升高和压力的降低而减小,熔点为-56.57e,沸点为-78.4e,临界温度为31.1e,临界压力为7.38MPa。液态二氧化碳,在压力降低时会蒸发膨胀,并吸收周围大量的热而凝成固体)))干冰。在二氧化碳气瓶充装过程中,管道内如有干冰形成,会造成管道堵塞从而影响充装。液态二氧化碳的体积膨胀系数较大,在-5e~35e范围内,满量充装的二氧化碳气瓶,温度每升高1e,瓶内气体压力升高314kPa~834kPa不等。因此,过量充装很容易造成气瓶爆炸。二氧化碳无色无臭,密度大于空气,因此,常聚集于低凹之处弥散于生产和应用场所之中,达到一定浓度时有窒息作用。2.2 二氧化碳储运及应用 二氧化碳的运输,通常采用槽 车或气瓶。供气时时通过低温槽罐、汽化器后到应用场所,或者采用汇流排、钢瓶到应用场所。3 二氧化碳气瓶 二氧化碳气瓶常采用工作压力20、15、12.5MPa的钢瓶或铝合金瓶,其充装系数如表格所示: 表1 肝纤维化指标治疗前、后对比 公称工作压力(MPa)201512.
5充装系数0.740.60.
6色标 黑色色环 黑色色环
铝白
备注:
12.5MPa的铝制气瓶,国家质量技术监督局给出 的充装系数为0.6。气瓶充装前应检查瓶体、阀门、附件完好情况,检查是否经过年检。 气瓶充装量计算:W=FV W:气瓶的充装质量,kg;F:气瓶的充装系数,kg/L;V:瓶内有效容积,L。4二氧化碳充装系统 根据二氧化碳的性质以及储存条件,设计出充装系统如 下: 图1 二氧化碳充装系统 各部件选用:4.1 管道 液态二氧化碳输送管道应采用不锈钢无缝钢 管,避免采用碳钢无缝钢管,以避免管道锈蚀,管道的直径根据产量确定,管道壁厚应经过计算,可承受10MPa以上压力。管道安装时,使用氩弧焊,单面焊接双面成型,焊接完成后,进行吹扫处理,管道外壁应进行聚氨酯发泡保温处理。4.2 充装泵 可选用输出压力较大的柱塞泵,最大工作压 力不低于10MPa,泵的流量根据产量确定,如装瓶二氧化碳用于食品行业,则柱塞泵的密封应选用聚四氟乙烯盘根,泵工作时,允许少量二氧化碳气体泄漏(有利于降温)。4.3 气动球阀 用于自动控制充装时的开关,阀体应选用 不锈钢材质,用于食品行业时,该阀门材质应有较好的抗腐蚀性,如304或316材质的不锈钢。4.4角阀用于充装前后的管道内气体排放。 4.5安全阀 弹簧式安全阀,选用工作压力为10MPa,按规 定定期由压力容器检验部门校验。 4.6 电控压力表 显示管道工作压力以及超压报警和急停 # 41# 河南化工 2010年5月 第27卷 第5期(下) HENANCHEMICALINDUSTRY
控制,应按规定定期校验。4.7 控制系统 气瓶的内气体的充装量由电子秤控制,控 制精度高于20g,可自动去皮,与控制系统联动,控制充装阀门的启闭。控制箱面板应设置急停开关,箱体内设置报警蜂鸣器,系统超压时,可自动报警以及切断泵、关闭急停气动球阀。5 该系统的使用情况该系统的设计安装是根据企业的气瓶使用情况而提出的,在此之前的气瓶充装,需要由车辆运至外地进行充装,不仅需要投入人力物力,时间上还无法保证气瓶的及时供应。充装设备建好后,通过锅检所认证,至今已正常使用数年,装瓶量达到四万多瓶,为企业节省了大量的运输和时间成本。 参考文献 [1] 张新建,张兆杰.气瓶充装安全技术.
黄河水利出版社 (上接第38页) 水污泥并驯化培养。先/闷曝0三天,再根据实际情况,进少量清水,逐渐曝气,然后加入鸡粪和猪粪等营养物。经过七天,有活性污泥开始形成并渐渐增加。5 结语 采用CASS工艺处理合成氨工业废水,能够保证良好的脱氮和去除有机物效果,并且占地面积小,有效节省投资,降 低运行费用,再加上采用了电脑联网和先进的PLC控制系统,减少了人工作业中出现的各种意外失误,提高了整个工作流程效率。 参考文献 [1]张统,侯瑞琴,王守中等.间歇式活性污泥法-污水处理工程实例[M].北京:化学工业出版社,2008
. (上接第39页) 一些石油污泥处理技术如泡沫浮选、水解、电破乳等技术,目前都在研究中。 参考文献 [1] 黄戊生,常文兴.从含油污泥中回收原油[J]环境保护科学, 2001,(02)
.(上接第40页)4标准物质的使用 4.1 标准物质必须在有效期内使用 一般说来有效期是标 准物质的研制者将在规定的储存条件下,经稳定性试验证明特性值稳定的时间间隔作为标准物质的有效期.稳定性试验只能说明已经试验的这段时间是稳定的,超过有效期的稳定情况不能确定.有些标样的稳定性远远超过标称的有效期,重铬酸钾基准试剂性质也是很稳定的,受保管储存条件的影响,其特性量值呈缓慢下降的趋势.有些标准物质极易变化,如硫酸亚铁铵标准溶液的浓度在一周内就有明显的变化.大部分化学分析用标样是需要配置后使用的,即便是严格按说明书配置和使用,制备过程,使用的介质(溶剂)的种类和浓度对标准工作液的稳定性都是有影响的,容量分析检验中应当注意监测标准物质的变化情况,比如标准溶液应该在有效期内进行浓度的标定,同时收集相关信息积累经验。分析检验中绘制工作曲线时,应尽可能使用标准溶液或标准气体配制工作标准。日常频率分析检验尽量使用标准样品进行质量控制。分析中难以采集平行样进行质量控制的项目,如悬浮物、油类等,应该经常利用标准样品进行控制。4.2 标准物质的不确定度 不确定度是被测量之值的分散 性,不同的标准物质其定值特性的不确定度也不同,其定值特性的合成不确定度可能来自于标准样品的不均匀性,定值方法的不确定度,平行样和对照样的不确定度.在选择标准物质时应当考虑到预期分析结果要求的不确定度水平,标准样品的不确定度水平相对于分析结果要求的不确定度水平应可以忽略不计。4.3 溯标准物质的源性 溯源性是通过一条具有规定不确 定度的不间断的比较链,使测量结果能够与规定的参考标准,通常是国家计量标准或国际计量标准联系起来的特性.中国实验室国家认可委员会(JAI)要求实验室使用标准物质进行测量时,只要有可能,标准物质必须追溯至SI测量单位或有证标准物质,认可委员会承认经国务院计量行政部门批准机构提供的有证标准物质。很多化学分析结果是靠标准物质来溯源的,实验室在选购标准物质时应注意其证书是否能够证明其对国家计量基准的溯源性.一些标准物质不能提供证书溯源至国家基准,如有一些大型仪器设备随机带的用于标准化的标样;还有些标准物质的证书不能溯源至要求的计量基准(国家计量标准或国际计量标准),如有些进口设备随机带的标样的证书无法证明其溯源性.还有些标准物质由于与待测样品的物理化学特性不同,如块状与粒状,固体与液体,基体不完全匹配等,虽然标准物质的溯源性能够达到要求,但分析结果的溯源性会受到影响.在有些分析过程中标准物质的溯源性并不是很重要,如用回收率考察某一分析方法的准确性时。5 标准物质的保存 标准物质应有专门的存放地点,予以明确标识,并由各分析化验室负责保管,并应制订分析室的标准物质清单,固体物质如基准试剂应密闭保存,钢瓶装的标准气体应该用金属链固定。当标准物质证书或说明书上有存放要求(如避光、低温等)时,应按指定的要求保存。标准物质一旦超过有效期必须立即清理,并予以适当标识,不得继续使用。从而使得分析化验室所储存的标准物质对分析检验结果的准确度得以有力保证。 # 42# 河南化工 HENANCHEMICALINDUSTRY 2010年5月 第27卷 第5期(下)
二氧化碳激光管生产工艺,是怎样的?生产激光管需要哪些设备?
二氧化碳激光管制作技术
这里主要说的是封离式二氧化碳激光管,所谓封离式,就是指玻璃管体充气口封闭,摘下来不需要补充气一次性使用的激光管,这种激光管价格低,使用量大,在社会上得到普及,广泛用在激光切割机上,用于非金属切割。
它一般由玻璃管壳,镜片,电极,水冷套,胶管,高低压线构成。
玻璃管体,由管壳制作商提供成品,指标主要是壁厚,长短粗细,放电管的材质内径准直度,管口直径,电极接人方式等参数。
镜片,材质有进口国产两类,供应商也有多家,质量也很过关,一般不会出什么问题,只有少量材质散热导热不良会出现镜口出光位置裂纹,这个往往和落灰高温有关。进口材质的纯度较高吸收较少,不容易发热,一般比国产功率上能大几瓦左右,但是价格也贵一些。
电极,一般采用不容易氧化的金属材质,或已经氧化好的金属材质,总之不能因为高温会与气体离子发生反应,这样会很快消耗气体,导致比例失调功率下降,早些年的有用镍做电极,镍丝做的电炉子丝,在空气中发红发热能使用很久甚至多年没事,但事实证明在激光管里不行,只能使用几千小时,据说会生成碳酸氢镍,故而后来都改了其他金属,当然黄金或满镀金最好,只是造价高不划算。
水冷套,有专门厂商制作提供,有玻璃的,有陶瓷的,有塑料的,有黄铜的,有铝的等等,主要是给镜片散热,只要不漏水高压端绝缘就好。
胶管工业硅胶奈老化的即可,高压线耐压要大于40KV,一般采用50KV最好,因为电流几十毫安,线径平方数较小就够用。地线同理大于0.5平方足够了。
制作工艺流程,一般分为以下步骤
1,粗磨管口,磨面尽量垂直于放电管,这样便于下一步精磨,不然上了光路,连十字线都找不到,给手工磨口增加极大困难。磨口的设备可以简单也可以复杂,一般需要定做或自己做,只要达到方便使用效果好即可。
2,洗管,目的是把管壳里边的灰尘都洗出去,因为灰尘对管子的老化损坏作用是致命的,必须做到成品管内无尘,清洗玻璃有专门清洗剂,清洗设备一般自己根据使用方便制作。
3,电极制作安装,这步一般用到点焊机,点焊机不是普通的常见品种,专门的那种,国内主要一个地方有生产,电极安装不能虚连,否则打火发热会坏管,也不能松动,如果贴好了镜片才发现电极连片弹起没连上,就只能拆了重装。
4,镀膜,镀膜可以增加寿命,改善放电腔反应机制,详细原理省略一下,这个是业内技术,不便公开,镀膜设备一般是定做或自己制作。
5,贴镜片,将管壳放到工作支架上,用专用望远镜调直成望远镜轴线与放电管的轴线重合,找到尾镜反射镜的十字线,然后根据十字线偏移情况手工磨口修正,直到重合原点,清理管口,夹好镜片,用专用密封胶勾缝密封,加温管口,便于胶浸润,再磨出光口,磨好上新输出镜片,涂胶加温浸润,略放几分钟看稳定没跑偏,小心从架上拿走放到专门的管架上去,再贴下一个。
6,充气,将管子放到充气台,充气玻璃口与充气接口用专门手灯烧好联通,抽真空,抽到负三次方帕以上,用氦气加电洗管,洗好再抽真空到负三以上,就可以逐个充入配置好的混合气了,充到与管壳类型匹配的压力后,关闭气体,充气台上测试功率,观察效果,合格的摘下,不合格的解除问题修正再充一次,不行的摘掉重做。
7,安装水冷套调试包装,并不是所有管子都用水冷套,镜片好不发热的,也可以采用自然散热。粘贴好前后水冷套后,调试擦拭贴标包装,找到功率最大角度,贴方向贴,装箱入库。
制作二氧化碳激光管,是一个专门技术,涉及多个工艺要点,市面同样的激光管,有的耐用好用,有的不耐用不好用,差距就在工艺要点管控处理不好,包涵生产工艺不精,没能抓住要害,气体配方优化不好等等。
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工业煅烧石灰石生产二氧化碳需要什么设备
煅烧石灰石需要石灰窑。通常是生产石灰,二氧化碳只是当做废气排放的。
石灰窑有很多种,根据燃料的不同,可分为气烧石灰窑,煤烧石灰窑、双燃料系统石灰窑。按类型可分为:双膛窑,双梁窑和套筒窑等。当然还有回转窑和土窑,不过现在由于淘汰落后产能,不推荐使用。如果需要建设石灰窑,可考虑承包和自建两种方式。自建适合熟悉石灰窑工艺和生产的单位。如果是新建石灰窑可考虑总包的形式。国内很多专业设计院,如焦耐院、小马院、宝钢设计院,南京中圣园等都有石灰窑的承包建设资质。根据窑型的不同,产能的不同,建设费用也不同,相应的能耗也不同。现在国内使用最多的是麦尔兹双膛蓄能窑和套筒窑。产能一般在每天200-600t左右。就每天600吨的石灰窑来说,如果不含土建费用。建设费用大约3500万。含土建大约5000万。
二氧化碳罐属于生产设备吗
属于。二氧化碳罐属于生产设备。因为二氧化碳储罐是二氧化碳储存及汽化装置项目中工业二氧化碳生产设备的主要设备工业二氧化碳生产设备,起储存二氧化碳工业二氧化碳生产设备的作用。所以二氧化碳罐属于生产设备。
工业二氧化碳制取设备出来的气体温度?
这个问题要看反应设备设定工业二氧化碳生产设备的温度吧工业二氧化碳生产设备?不是绝对工业二氧化碳生产设备的工业二氧化碳生产设备,反应过程中反应设备应该是需要加热工业二氧化碳生产设备的,二氧化碳是气相部分,生成后溢出体系,应该在设备上能够读出来这个气相温度
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