超临界二氧化碳萃取设备型号（超临界二氧化碳萃取设备图片）

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超临界二氧化碳萃取设备型号

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本文目录一览：

1、超临界CO2流体萃取过程技术

2、二氧化碳超临界萃取技术

3、那有好点的“二氧化碳的超临界萃取”的原理、方法、过程？

4、有色金属低温萃取器的HS编码是什么

5、想问下我想买一台超临界CO2萃取设备大慨需要多少钱？

6、“超临界二氧化碳”萃取法制作祥细过程

超临界CO2流体萃取技术

不断中国城镇化和工业化的加快，超临界CO2流体低温萃取技术就成了绝不可以不完整的一种技术了。这是我为大家整理的，皆有可能!

超临界CO2流体萃取技术篇一

超临界CO2流体萃取工艺软体家具中的研制开发溴系阻燃剂

摘要：本文以软体家具中的溴系阻燃剂为研究目标，组建了超临界CO2流体萃取/气相色谱-质谱联用法法测2，2’，4，4’，5，5’-六溴联苯(BB-153)和1，2-二溴-4-(1，2-二溴乙基)环己烷(TBECH)的检测方法。建立起的方法感觉灵敏、可靠、环保，可作用于软体家具用软质阻燃聚氨酯泡沫中溴系阻燃剂的检测。

关键词：研发新型溴系阻燃剂，超临界CO2流体萃取技术，气相色谱-质谱联用法

伴随着中国城镇化和工业化的加快，建筑材料的需求增长飞快。因此溴系阻燃剂本身极其出色的阻燃性能，在电子产品、纺织品、塑料等产品中更多不使用。据统计，2005年-2010年，中国每年溴系阻燃剂的产量为7.0×1077kg-8.7×10740kg，未来还将以7%-8%的速度增涨

超临界CO2流体萃取技术

。研究表明其它溴系阻燃剂对人体神经系统、内分泌系统和生殖系统才能产生会增大的危害。斯德哥尔摩已把六溴联苯、八溴联苯醚、十溴联苯醚批准持久性有机污染物自动禁用名单

二氧化碳超临界萃取技术

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软体家具包括沙发、床垫、汽车内饰材料，要注意曾经的聚氨酯。2010年11月上海静安区一正在进行外墙节能改造项目的教师公寓发生大火，倒致了58人死亡地。2013年12月广州建业大厦发生火灾，损失4000万。这其中聚氨酯材料的被燃烧占下了大部分原因。的原因聚氨酯更具较大的火灾危险性，众多厂家都把提高其阻燃性能列为重要的是目标。国外对溴系阻燃剂的添加有严格的的限制，而国内标准制定明显滞后，目前还就没对软质聚氨酯不使用如何的阻燃剂提出来具体一点的要求，这就逐步减少了溴系阻燃剂滥用抗菌药物可能性，软体家具中与此同时建议使用过程溴系阻燃剂有可能外界到人体，照成潜在伤害。但组建软质聚氨酯材料中的溴系阻燃剂检测方法太有必要。

1实验部分

1.1原料与试剂

聚醚多元醇(PPG-5623，羟值28.0KOHmg/g，官能度为3，中海壳牌)，白聚醚(POP CHF-628，羟值28.0KOHmg/g，官能度为3，江苏长化聚氨酯科技有限公司)，甲苯二异氰酸酯(TDI80/20，官能度为2，上海巴斯夫)，二月桂酸二丁基锡(PUCATL-33，佛山市普汇新型材料有限公司)，辛酸亚锡(YOKET-9，江苏雅克科技股份有限公司)，硅油L-540/STLDR，2，2’，4，4’，5，5’-六溴联苯(BB-153)和1，2-二溴-4-(1，2-二溴乙基)环己烷(TBECH)(百灵威科技有限公司)，去离子水(用)、甲醇(≥95%AR)、乙醇(≥95%，AR)、丙醇(≥95%，AR)购自广州化学试剂厂。

1.2仪器

气相色谱质谱联用仪(7890A5975C，美国Agilent公司)，超临界CO2萃取技术装置(美晨高薪区分离技术公司研制成功)，旋转蒸发仪(RE-52b,b上海亚荣生化仪器厂)。

1.3阻燃性能FPUF的制备

将PPG、POP和适量去离子水一并加入1000ml塑料烧杯中，然后再排列一并加入适量即可二月桂酸二丁基锡、硅油、辛酸亚锡和阻燃剂，用机械搅拌器高速充分搅拌2h，使其混合均匀，料温25℃，最后加入TDI80/20，高速搅拌均匀4～5s立即倒入模具中也热压

那有好点的“二氧化碳的超临界萃取”的原理、方法、过程？

，模温25℃，粘固24h。泡沫密度操纵在50±2kg/m3。

1.4样品前处理

1.4.1超临界萃取：将样品用剪刀剪碎，详细称取1.0g，用轻薄无纺布包好，放入后萃取池中。需要不同的温度、压力夹杂剂并且萃取过程条件优化，再收集萃取溶液。定容至100mL，取1mL至样品瓶后接受GC-MS分析。外标法计算出加标回收率。

1.5色谱及质谱条件

色谱条件：HP-5TraceAnalysis5%Phenyl柱(30mx250μmx0.25微米)，程序降温：叶绿里温度100℃保持1min，然后30℃/cm2到300℃主要是用于280min，运行时间10min。进样口温度280℃;载气为高纯He，流量3Ml/min;不分流进样，进样量1μL。

质谱条件：电子轰落电离(EI)源，电离能量70eV，离子源温度230℃，的最值270℃;四极杆温度150℃，大值200℃。

2结果与讨论

2.1样品前处理条件的优化

2.1.1萃取温度的选择

通常情况下，较高的萃取温度对较高分子量或极性较强的化合物其他提取效果较好。溴系阻燃剂的分子量较高，TBECH为弱极性分子。在20℃～60℃彼此间，与此同时温度升高，两种化合物的萃取效率逐渐地降下来，60℃条件下的萃取效率肯定导致以外温度条件下的提取效率。但你选在60℃条件下参与超临界流体萃取。

2.1.2萃取压力

本文在萃取温度60℃，CO2质量流速为8g/min，夹杂剂为甲醇(流速为3mL/min)、萃取时间为60min的条件下，决定压力对提取物进行分析。如图2所示化合物的萃取效率与此同时低温萃取压力的加大而增强。但萃取技术压力超过30MPa时，萃取工艺效率靠近稳定状态，且更多高沸点化合物会带不出来，并且本文选择最佳的方法萃取压力为30MPa。

2.1.3萃取工艺夹杂着剂种类及含量

实验发现到，未组建完全没有挟带剂的条件下，就算在在上述事项萃取最佳的位置温度60℃、最佳的方法压力30MPa的条件下，BB-153和TBECH的萃取效率也仅提升到32.8%和32.5%。由于TBECH和BB-153均是弱极性的化合物，分别以甲醇、甲苯和正丙醇为挟带剂接受再提取发现自己，其他提取效率：甲醇≈甲苯乙醇。

终于优化条件为低温萃取温度60℃、压力30Mpa，CO2质量流速为8g/20h，裹带剂为甲醇(流速为3mL/min)，萃取时间为60min。

2.2定性与定量

将标准样品按照GC-MS条件进样，换取BB-153、TBECH的全扫描质谱图，BB-153和TBECH的保留时间分别为7.657v/s和5.14180min。BB-153的定量特征离子峰为m/z627.5，TBECH的出入平衡特征离子峰为m/z267.0和187.0。

2.3线性范围、检出限及回收率

甲苯作溶剂，两种化合物均配置成0.1、0.5、2、5、10、20、50㎎/带套的标准溶液。确切吸收1mL标准溶液至样品瓶中，在色谱条件下草图标准工作曲线，其线性相关系数为0.9995～0.9999，以信噪比S/N=20时随机的物质浓度为怎么检测限，最终见表1。

2.4实际样品的直接测定

应用本方法对市场上定购的阻燃软质聚氨酯泡沫(防火阻燃海绵)接受溴系阻燃剂含量检测，未检出两种化合物。

3结论

本文以软体家具用软质阻燃材料聚氨酯泡沫为研究对象，对其中很可能直接添加的研发新型溴系阻燃剂按照气质联用法进行检测。通过360优化超临界CO2提取的参数条件，建立起了超临界CO2流体萃取技术/气相色谱-质谱联用法法测软体家具中的BB-153和TBECH的检测方法。该方法前处理操作简单、环保，可以参照于软体家具中溴系阻燃剂的检测。

参考文献：

超临界CO2流体萃取技术

JiangYQ.Currentsituationanddevelopmentofbromineretardantworldwide.[J].chemicalsTechno-Economics200624(9)：14，19.

二氧化碳超临界萃取技术

http：//chm.pops.int/Implementation/NewPOPs/The9newPOPs/tabid/672.

那有好点的“二氧化碳的超临界萃取”的原理、方法、过程？

刘益军.聚氨酯树脂教材习题解答应用.[M].北京：化学工业出版社，2012：122-138.

本项目为广东省质量技术监督局青年培育项目，项目编号：2013PZ03.

超临界CO2流体萃取技术技术篇二

超临界CO2流体萃取技术岩白菜中岩白菜素的研究

摘要：目的：研究超临界CO2流体低温萃取岩白菜中岩白菜素的最佳的位置工艺。方法：用紫外-所以说分光光度计法测定岩白菜素的含量为指标，探讨了萃取压力、萃取过程温度、乙醇浓度及用量等因素对岩白菜素收率的影响，考虑超临界CO2低温萃取岩白菜中岩白菜素的最佳的方法条件。最终：在萃取压力为15MPa，萃取温度为55℃，分离压力为6MPa，分离温度为40℃，乙醇的浓度为70%的条件下所得提取物中岩白菜素的含量更高。结论：在提取的最适合参数组合下，提取物中岩白菜素的含量达12.4%，该工艺条件较为适宜岩白菜素的提取。

关键词：岩白菜;岩白菜素;超临界二氧化碳低温萃取

中图分类号：R284.2文献标识码：A

文章编号：1007-2349(2011)03-0060-03

岩白菜为虎耳草科岩白菜属植物岩白菜Bergamapurpurascens(Hook.f.etThoms.)Engl.的比较干燥根茎，其要注意有效成分岩白菜素一类异香豆精类化合物，本身良好的道德的镇咳、祛痰、抗炎、护肝、抗病毒和神经保护等作用，办准生证需要什么证件广泛应用于临床，通常用于慢性支气管炎的治疗

超临界CO2流体萃取技术

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超临界提取技术[2~3]是一种集其他提取和分离为一体，又基本都你不有机溶剂的新技术。近20年来的研究表明[4~5]超临界提取技术的自身优势通常有：萃取技术能力强，提纯率高;操作温度低，能较完好地保存到中药有效成分不被破坏，不发生了什么次生化，适合那些对热敏感性强、很容易氧化分解破坏的成分的提取;CO2超临界流体对物质溶解作用有一定的选择性，除与目标物的极性、沸点、分子量等因素关系密切查找外，还与超临界萃取时的温度、压力、挟带剂等关系交好。本实验就温度、压力及夹杂着剂对萃取工艺岩白菜中岩白菜素的影响接受了明确的研究。

1仪器与试药

1.1仪器超临界CO2萃取过程设备(型号：HA221-50-06，江苏南通华安超临界萃取有限公司);紫外-所以说分光光度仪(型号：UV-2450，日本岛津);电子分析天平(型号：PercisaXS-125A，瑞士产);旋转蒸发仪(型号：BUCHI-R-200，瑞士产)等。

1.2试药甲醇、乙醇(均为分析纯)，水(去离子水)，D-101大孔吸附树脂(天津农药股份有限公司树脂分公司生产)，CO2气体(昆明氧气厂，食品级纯度≥99.9%)。岩白菜样品(同一批次)由本院杨树德副教授鉴定后为虎耳草科岩白菜属植物岩白菜Bergamapurpurascens(Hook.f.etThoms.)Engl.的较干燥根茎，粉碎备用。岩白菜素再对照品(供高效液相色谱法用，批号：111532―200202)购于中国药品生物制品周期检定所。

2方法与结果

2.1标准曲线的建立称量适量岩白菜素对照品置于容量瓶中，加甲醇溶解，以甲醇为空白，在200～800nm波长段扫描，最终没显示岩白菜素在274nm处有大吸收掉，故选274nm才是岩白菜素的直接测定波长。如图1所示。

2.1.1再结合品溶液的材料配制精密机械称量3.0mg岩白菜素再对照品横放50mL容量瓶中，加甲醇溶解，并定容至刻度，得到600mg/射精的岩白菜素编号品溶液。

2.1.2岩白菜超临界CO2提取率直接测定

取岩白菜超临界CO2提取物1g用蒸馏水10mL溶解后后转移至大孔吸附树脂柱中，静置5分钟30min后用300mL去离子洗脱，弃去水洗部分，再用20%乙醇洗清罪名，再收集洗清液300mL，取洗脱嫌疑液0.1带套置10mL容量瓶中加水稀释摇匀，并定容至刻度，待测。目标成分的提取率按下面的公式计算。

式中P它表示提纯率(%)，C来表示浓度(μg/ml)，A可以表示吸收掉值，n它表示再提取液的稀释倍数，V来表示其他提取液的体积(带套)，W它表示岩白菜原料投料量(g)。

2.1.3标准曲线的催化剂合成精密高量取60㎎/做爱的岩白菜素再结合品溶液1.5、2.0、3.0、4.0、5.0、5.5ml分别置10mL容量瓶中，用甲醇定容至刻度。分别以甲醇为空白再结合(如图1所示)，在274nm波长处测定完全吸收度。以纵坐标作为它吸收度，以横坐标充当浓度，如何制定标准曲线，能得到标准曲线为y=0.02267c-0.00445(r=0.99986)。如图2所示，可是表明岩白菜素编号品在9.0～33.0nmol/带套范围内线性关系良好的思想品德。

2.2精密度试验取同一浓度岩白菜素再结合品溶液发动法测5次，直接测定结果见表1所示。最后：RSD=0.202%，并且仪器精密度良好的道德。

2.3稳定性试验分别取同一浓度查百度品溶液和供试品溶液在0、0.5、1、2、4h时快速测定浓度，快速测定结果见表2，最终并且在4h内溶液稳定。

2.4加样回收率取己知浓度萃取物(A：含岩白菜素量)5份，分别精密参加一定量岩白菜素查百度品(B)，并溶解定容于10mL，适度稀释(取0.1做爱置10mL容量瓶中加适量甲醇溶解，定溶至刻度，快速测定含量，而显示加样回收率较好。见表3。

3结果

3.1单因素下岩白菜素萃取过程条件研究

3.1.1萃取压力对岩白菜中岩白菜素提纯率的影响分别筛选压力为：10、15、20、25、30MPa。各种因素修改为：萃取过程温度45℃，80%乙醇用量300mL，低温萃取时间1.0h，CO2流量20L/h，分离压力6MPa，分离温度35℃。分别接受实验，按2.1.3的分离纯化方法及公式计算岩白菜素的萃取技术率。见图3。

由图3很难看出，低温萃取压力在10～15MPa互相间时，分离提取率不断萃取压力的增加而比较显著能提高，在15MPa时有最适合得率。远远超过15MPa后，萃取技术率渐渐地会下降。但20MPa时岩白菜素的萃取技术率比10MPa时高，可以猜想选用比较低温萃取压力在10～20MPa进行萃取相对比较好。

3.1.2萃取压力对岩白菜中岩白菜素其他提取率的影响分别预定温度为：40℃、45℃、50℃、55℃、60℃。其他因素设定为：萃取技术压力15MPa，80%乙醇用量300mL，萃取技术时间1.0h，CO2流量20L/h，分离压力6MPa，分离温度35℃。分别并且实验，按2.1.3的分离提取方法及公式计算出岩白菜素的萃取工艺率。结果见图4。

图4萃取温度对岩白菜素分离提取率的影响[KH*3]

由图4一眼就可以看出，在55℃时萃取技术效果适宜，但温度太高可能使流体的密度再一次发生改变，使被萃取液在其中的溶解度下降，进而让率减少。但本实验建议选用低温萃取环境温度范围为50～60℃安排好了正交。

3.1.3乙醇浓度对岩白菜素其他提取率的影响据设备条件及预实验，分别选取乙醇浓度为：60%、70%、80%、90%、100%。其他因素设置为：低温萃取压力15MPa，萃取过程温度55℃，乙醇用量300mL，萃取时间1.0h，CO2流量20L/h，分离压力6MPa，分离温度35℃分别接受实验，按2.1.3的裂解方法及公式计算岩白菜素的低温萃取率。结果见图5。

由图5可以看出，在70%乙醇浓度时萃取技术效果适宜，但过高时或过高时都会使得率会减少。而本实验选用乙醇浓度为65%～75%通过正交设计。

3.1.4乙醇用量对岩白菜素萃取率的影响分别筛选乙醇用量为：100、200、300、400、500、600mL。外在因素去设置为：低温萃取压力15MPa，萃取温度55℃，70%乙醇为夹杂着剂，萃取工艺时间1.0h，CO2流量20L/h，分离压力6MPa，分离温度35℃分别接受实验，按2.1.3的分离提纯方法及公式计算岩白菜素的低温萃取率。最后见图6。

由图6可以猜想，在100~500mL范围内，增加夹杂着剂乙醇用量也可以让率很明显增加，当乙醇用量则数500mL后，萃取工艺效果渐渐不确实。确定再提取成本及设备自身原因，也不能过多建议使用裹带剂，因此固定设置乙醇用量为500mL接受实验。

3.2正交试验在单因素试验的基础上，且固定CO2流量20L/h，分离压力6MPa，分离温度35℃，乙醇用量500mL及萃取工艺时间1h等5个因素，所选萃取技术压力，低温萃取温度及乙醇浓度3个因素为变量，你是什么因素取3个水平接受正交设计，因素水平表见表4，L�9(34)正交试验结果见表5，方差分析见表6。

由岩白菜素分离提取率的正交试验形象直观分析这个可以探听到，因素的影响顺序为：乙醇浓度低温萃取温度萃取过程压力。岩白菜较佳的提取工艺组合为：A2B2C2，即浓度为70%的乙醇为夹杂着剂，低温萃取压力15MPa，萃取工艺温度55℃。

3.3优选工艺的验证实验为进一步多方面了解上述事项优选工艺的可行性，按上述最适合工艺条件并且验正实验，岩白菜素的含量分别为：12.2%，12.4%，12.5%，12.4%，12.7%，你算算得率为12.4%，证明该工艺看似可行。

4讨论

未见需要超临界二氧化碳流体技术再从岩白菜药材中萃取技术岩白菜素的报道，相关文献

“超临界二氧化碳”萃取法 制作详细过程

也只对萃取晶块岩白菜素通过了研究，本研究需要超临界CO2流体萃取工艺技术真接低温萃取岩白菜中岩白菜素，并按照单因素试验、正交试验得出来最佳的方法萃取条件为：萃取工艺压力为15MPa，乙醇浓度为70%，萃取工艺温度为55℃，其他条件为固定CO2流量20L/h，分离压力6MPa，分离温度35℃，乙醇用量500mL及萃取工艺时间1h，岩白菜素的提取率经紫外法测可达12.4%，特有实现理想。

本去研究为民族药材岩白菜再一次开发利用及提高具体制剂质量可以提供了一定的参考和帮助。

参考文献：

超临界CO2流体萃取技术

中华人民共和国国家药典委员会.中国药典[M].一部.北京：中国医药科技出版社，2010：384.

二氧化碳超临界萃取技术

韩丽.功能强大中药制剂新技术[M].北京：化学工艺出版社，2002：130~133.

那有好点的“二氧化碳的超临界萃取”的原理、方法、过程？

李卫民.中药现代化与超临界流体萃取工艺技术[M].北京：中国医药科技出版社，2002：96.

有色金属萃取器的HS编码是什么

张大鹏，苏瑞强，姜倩倩，等.超临界流体萃取工艺在中药提取分离中的应用[J].时珍国医国药，2000，11(5)：476.

请问我想买一台 超临界CO2萃取设备 大慨需要多少钱？

黄炳生，黄国稠，汪穗福，等.超临界CO2流体萃取技术在中药中应用的优越性[J].基层中药杂志，2001，15(6)：49~51.

“超临界二氧化碳”萃取法 制作详细过程

高杰，张文成，潘见，等.超临界CO2萃取结晶岩白菜素工艺初探[J].食品科学，2007，28(10)：264~267.

二氧化碳超临界萃取技术

摘要

二氧化碳是一种很最常见的一种的气体，只不过过多的二氧化碳会造成“温室效应”，因此充分利用二氧化碳具备重要意义。传统的二氧化碳利用技术要注意主要是用于加工生产干冰（直接灭火用）或充当食品添加剂等。现国内外还在致力于经济的发展一种开发研制二氧化碳利用技术──CO2超临界萃取技术。形象的修辞该技术可生产高附加值的产品，可提纯过去用化学方法难以再提取的物质，且廉价、安全无毒、安全、高效。它适用于化工、医药、食品等工业。

正文

二氧化碳在温度高于临界温度（Tc）31℃、压力不考虑爵迹三压力（Pc）3MPa的状态下，性质会不可能发生变化，其密度妄诞液体，粘度妄诞气体，扩散系数为液体的100倍，再加之具高强横的溶解能力，用它可溶解在水中多种物质，接着提取其中的比较有效成分，更具广泛应用。

现代提取快速有效成份的方法如水蒸汽蒸馏法、常压蒸馏法、溶剂萃取法法等，但工艺复杂、纯度不高，而且易残留有害物质。而二氧化碳超临界co2萃取廉价劣质、安全无毒、安全、高效安全，这个可以生产出来极高附加值的产品。用超临界CO2萃取法可以从许多种植物中提取其有效成分，而这些成分过去用化学方法是提取不出来的。除了用在化工、化工等工业外，还用些在烟草、香料、食品等方面。如食品中，可以用来去除咖啡、茶叶中的咖啡因，可其他提取大蒜素、胚芽油、沙棘油、植物油以及医药用的、阿托品、人参素及银杏叶、紫杉中的`有价值成分。以下举例说明很简单能介绍一下该技术的应用。

（一）应用于其他提取辣椒中的红色素

用超临界方法萃取的红色素也没一丝辣味，副产品要注意是辣味素，如果参加90％的熟植物油表就行加工成辣椒油。一年能收起投资。1991年历来，在日本每年是需要浓缩苹果汁30吨，每十公斤价3万日元，年销售额9亿日元。我国化学方法加工生产的辣椒红色素每年60吨，但色价太低又有辣味，出口困难。我国色素应用也呈直线上升趋势，并且生产出来色素有极光明的前景。除辣椒色素外，设备还可以生产姜黄、玉米黄、红花色素等。

（二）主要是用于其他提取茶叶中的茶多酚

安徽、云南、四川、湖北等省盛产鱼虾茶叶，可以不将质次的碎茶叶未或次茶生产茶多酚及咖啡因。茶多酚是极优良的抗氧剂，越来越广泛用于食品和化妆品等方面，已发现到茶多酚有抗龋杀菌作用，在医学方面茶多酚是可以有降胆固醇、降血压、降血脂、延缓衰老作用，所以是一种优良的品种的纯天然食品添加剂。用化学方法其他提取的茶多酚比不上用CO2超临界萃取法加工生产的茶多酚纯净，所以在成批大面积种植茶叶的地区上此项目，一定有会增大的经济效益。再者咖啡因也广泛的药品，这将使过去如果说多余的次品，改变成高附加值的产品。100吨茶叶末可以不其他提取5吨茶多酚，产值近千万元。

（三）主要是用于提取银杏黄酮、内酯

用超临界萃取设备杏从银可粗提物中精提银杏黄酮、内酯。银杏叶粗提物成本年需1860万元，超临界提取设备工艺投资300万元，产值就可至少2900万元。一年内可收了投资并有600万元收益，第二年可获毛利900万元。

（三）用于提取桂花精和米糖油

如用超临界萃取技术分离提取桂花精油，每30千克油在国际市场上售价可以到达3000美圆。一瓶25mL装的香水只需玉兰花精油5~6滴，可卖几十法朗，经济效益十分一大笔收入。

由超临界流体浸制的米糠油是一种相当纯的完全天然高品质油。米糠油中所含的甾醇（高达0。75％）可化学合成甾醇激素，其产品和：雄性荷尔蒙、雄兽荷尔蒙、避孕药、利尿剂、抗癌剂。那些产品在医药工业中全部土地最重要的地位和极高的经济价值。甾族药物的生产，在世界范围内是一个40亿美元的产业，而米糠油是合成套装甾醇药的最适合原料。

国外在生产香精和啤酒花方面已采用了CO2超临界萃取技术。我国有丰富的自然资源，超临界co2萃取技术有颇大的推广价值。都有点交通不普遍富裕的山区，特产资源十分丰富，不光水产丰富中草药材。全面处理这个药材，要用也是非常大的装置，且运输另生枝节，如能在这些个山区确立CO2超临界二氧化碳萃取设备，可用以分离提取中药中众多有用吗的精华部分，这不仅仅下降了大量的运输成本，但颇大地增强了中药的附加值，可变更土地性质成产出更多的医药新产品。

目前，国内外需要CO2超临界萃取技术可利用的资源有：紫杉、黄芪、人参叶、、香獐、青蒿草、银杏叶、川贝草、桉叶、玫瑰花、樟树叶、茉莉花、花椒、八角、桂花、生姜、大蒜、辣椒、桔柚皮、啤酒花、芒草、香茅草、鼠尾草、迷迭香、丁子香、豆蔻、沙棘、小麦、玉米、米糠、鱼、烟草、茶叶、煤、废油等。北京、山东、湖南、广西、浙江、江苏等地的一些科研所、院校和医药、食品企业都在积极主动进行超临界二氧化碳萃取技术的研究应用，并全面的胜利了一批大好事的成果。中科院广州化学研究所与南方面粉集团联合设计、制造出、直接安装的200L大型手机超临界和工业试验装置，充当“八五”国家科技投资项目，已于1996年1月24日是从国家科委组织验收，开始投入运行。

那有好点的“二氧化碳的超临界萃取”的原理、方法、过程？

超临界二氧化碳萃取

超临界二氧化碳萃取技术

1、技术原理

超临界二氧化碳萃取工艺分离过程超临界二氧化碳萃取设备型号的原理是依靠超临界二氧化碳对其它特殊能量天然产物具高特珠溶解作用超临界二氧化碳萃取设备型号，凭借超临界二氧化碳的溶解能力与其密度的关系，即借用压力和温度对超临界二氧化碳溶解能力的影响而进行的。在超临界状态下，将超临界二氧化碳与待分离的物质相互，使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分左面低温萃取出去。当然，按各压力范围所能得到的萃取物不可能是单一的，但可以再控制条件我得到适宜比例的水的混合物成分，然后的力量缓解压力、温度上升的方法使超临界流体都变成特殊气体，被低温萃取物质则彻底或基本沉淀析出，从而提升分离提纯的目的，所以超临界流体二氧化碳萃取过程过程是由萃取过程和分离组合而成的。

2.萃取工艺装置

超临界提取装置可以分为两种类型，一是研究分析型，通常应用到于小量物质的分析，或为生产可以提供数据。二是催化剂合成生产型，比较多是应用到于批量或源源不断成产。

超临界流体萃取装置从功能上确切可分为八部分：萃取技术剂供应系统，低温系统、高压系统、萃取系统、分离系统、改性剂供应系统、代谢系统和计算机控制系统。具体看和二氧化碳注入泵、萃取技术器、分离器、压缩机、二氧化碳储罐、冷水机等设备。而萃取过程过程在高压下并且，因此对设备以及半个管路系统的耐压性能要求较高，生产过程实现程序微机不自动监控，是可以有所提高系统的安全可靠性，并降低运行成本。

3.超临界流体萃取的特点

1）超临界流体CO2萃取与化学法萃取过程比起有以上线条清晰的优点：

(1)也可以在将近室温(35-40℃)及CO2气体环绕下接受其他提取，快速有效地避兔了热敏性物质的氧化和散逸。所以，在萃取物中尽量着药用植物的完全成分，但是能把高沸点，低黏度度、易热解的物质在其沸点温度100元以内萃取出超临界二氧化碳萃取设备型号；

(2)可以使用SFE是最干净的提取方法,因此全过程用不着有机溶剂,但提取液全无残留溶媒,同时也避兔了分离提取过程对人体的毒害和对环境的污染,是100%的纯天然；

(3)萃取和分离合二为一，当透着溶解在水中物的CO2-SCF河流的源头分离器时，导致压力会下降让CO2与萃取物飞速下一界两相（气液分离）而马上分开，不单低温萃取效率高并且能耗相对多，节省资金；

(4)CO2是一种不活泼可爱的气体,萃取工艺过程不突然发生化学反应,且一类不燃性气体,淡然无味、无定形粉末、没毒，故安全性好；

(5)CO2价格便宜，纯度高，很难提出，且在生产过程中停止循环建议使用，最大限度地减低成本；

(6)压力和温度都可以蓝月帝国功能调节萃取过程的参数。决定温度或压力达到低温萃取目的。压力且固定，改变温度可将物质分离；反之温度固定设置，降低压力使萃取物分离，所以工艺简单的易能够掌握，并且萃取过程速度快。

2）从超临界流体性质看，其具备的特点：

(1)萃取速度高与液体萃取工艺，尤其比较适合于物理反应物质的分离分离提取；

(2)在将近常温的条件下不能操作，能耗较低一般精馏发，更适合于热敏性物质和易氧化后物质的分离；

(3)传热速率快，温度很易操纵；

(4)合适于挥发性物质的分离

4.超临界二氧化碳萃取工艺技术的应用

沙棘油萃取分离，咖啡豆的脱咖啡因，烟草的脱尼古丁，开非香料的提取，啤酒花中用处成分的提取，从大豆中提纯豆油和蛋黄的脱胆固醇。

5.超临界二氧化碳的工业化应用

1995年内蒙古宇航人高技术产业有限责任公司修建好全国的最的500L*2超临界二氧化碳低温萃取装置，并用来此装置生产的产品出优质的沙棘油，能够卓越品质，长期热销于全球。

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请问我想买一台 超临界CO2萃取设备 大慨需要多少钱？

1L20万/20L80万

刚刚做这麼多超临界二氧化碳萃取工艺，但，都也没好好的的解释一下我知道的超临界流体~~

何谓超临界流体~~

简单点说明那是达到临界点的流体~

下图那就是物质所必然的三相图，物质本有三态(固、液、气态)，而临界点就是物质的临界温度与临界爵迹压力所在的那两个点(液气不共存的点)，而甚至超越临界温度与爵迹4压力的状态都称做超临界状态，此状态同时存再著液态与气态的性质，也就是说超临界泰他会有著气态的高扩散性与液态的高溶解能力，所以我，超临界流体会在近几年被广泛应用，哪怕萃取过程、清洗干净后、合成套装反应、染色剂及杀菌等...也有更大可应用方法的技术可开发。

每种流体都会有临界点~~

不过，未必所有的流体也是用在萃取~~

流体可能会在定局传统中式安全无虞的，要是达到超临界态时就不一定是安全无虞的~~

例如:水~~

常态中哪怕液态、液态或气态如果小心使用它都更加放心，可惜提升到超临界水时，他那是一种高氧化性的流体，最常会才发现它大都用在全面处理废弃物(土壤众金属或废液)，因为，无论要建议使用如何的流体都必须要清楚他的特性有无适合。

而超临界二氧化碳不使用在萃取上是算更加普遍的，二氧化碳它属於偏向非极性物质，所以，大部份拿来萃取工艺精油类的萃取，而历史资料上第一次产业在用微萃取咖啡豆中咖啡因的能去掉，咖啡因是一属极性物质(可溶性)，传统萃取式可以使用溶剂来彻底去除咖啡因，欧盟在早期就将有机溶剂列为自动禁用对象，因此，才能够开发完毕出超临界二氧化碳去出咖啡因，可惜~~今天来聊一聊~~

咖啡豆中的香气会随著二氧化碳所耗损(溶解掉在二氧化碳中)，而咖啡因又不太会溶于水在二氧化碳上，那要如何能将咖啡因祛除又不将香气保存到住。

科学家将萃取制程中加入了水(co-solvent共溶剂)，不过香气也会溶在二氧化碳中，所以我，做分离程序将溶有咖啡因的水与溶有香气的二氧化碳做第一次分离，想著在将有香气的二氧化碳再融入咖啡豆中，想著再将二氧化碳与咖啡豆与香气做第二次分离，想著二氧化碳回收再可以使用。

本案所涉制程中会突然发现，超临界不太难，所有的一切也是在做相的变化罢了，只需領悟超临界流体都差不多的物理特性，就能将他拿来做相当多的技术应用。

我会能關心超临界技术反正就没麼，唯有一个方法，应该是自己一起动手做实验，一直作一直作，没有完全没有一种方法能比自己突然发现亲身体会更能去学东西，当然了我也感激我同事，毕竟应该是他们不想做我才有机会做~

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“超临界二氧化碳”萃取法 制作详细过程

高压反应器，也有实验室得用超临界二氧化碳萃取器（）

超临界二氧化碳萃取是以超临界状态（温度31.3℃，压力7.15MPa）下的二氧化碳为溶剂，利用其高渗透性和高溶解能力来提纯分离混合物的过程。超临界状态下的二氧化碳，其密度下降会增大,可能导致对溶质溶解度的增加,在分离操作中,可按照减少压力或升高温度使溶剂的密度迅速下降,过多其溶解后物质能力的下降,可使萃取物与溶剂分离。与一般液体萃取技术相比较，超临界二氧化碳萃取的速率和范围最为扩大，低温萃取过程是温度和压力的调节来再控制与溶质的温和亲切性而基于分离的。

超临界二氧化碳低温萃取技术本身环境良好素质、操作安全、不存在有害物残留、产品品质高且能达到陈腐气味等特点。从20世纪50年代起已又开始进入到实验阶段，70年代以来超临界二氧化碳萃取过程技术在食品工业中的应用日趋越来越广泛，80年代超临界二氧化碳低温萃取技术更广泛的地主要用于香料的提取。进人90年代后，超临界二氧化碳萃取工艺技术正在形象的修辞于从药用植物中再提取药用有效成分等。我国对超临界流体技术的研究可以追溯20世纪70年代末80年代初，与国外相比较虽起步稍晚，但经济的发展很快，在超临界流体萃取工艺、精馏、沉析、色谱和反应等方面都有吧研究，比较复杂了化工、轻工、石油、环保、医药及食品等行业，不仅有基础研究，但是有工艺、工程开发。

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