肺鱼不饱和脂肪酸的提取技术，肺鱼不饱和脂肪酸提取技术

摘要：本文主要介绍了肺鱼不饱和脂肪酸的提取技术。对肺鱼不饱和脂肪酸进行了概述，并对其提取方法进行了简要介绍。详细阐述了肺鱼不饱和脂肪酸的提取过程，包括原料的选择、预处理、提取溶剂的选择和提取温度的控制等关键步骤。对提取后的不饱和脂肪酸进行了纯化处理，并对纯化后的产物进行了分析。

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转酯化反应
- 先将鱼油进行转酯化，一般转化成甲酯或乙酯。
提高产品中不饱和脂肪酸含量的方法
- 溶剂低温结晶法：通过控制温度和溶剂的使用，使不饱和脂肪酸在低温下结晶析出。
- 超临界二氧化碳萃取法：利用超临界状态下的二氧化碳作为萃取剂，对不饱和脂肪酸进行萃取。
- 分子蒸馏法：根据不同物质分子运动平均自由程的差异，在高真空下进行分离操作。
- 色谱法：利用不同物质在固定相和流动相之间的分配系数差异进行分离。
- 尿素包合法：基于尿素与饱和脂肪酸形成包合物的特性，将饱和脂肪酸与不饱和脂肪酸分离。

原料特性
- 海洋藻类是富含多不饱和脂肪酸（PUFAs）的海洋资源，尤其是n - 3多不饱和脂肪酸（n - 3PUFAs）对人体健康有重要作用。
涉及的提取技术（未详细提及具体步骤）
- 属于海洋生物提取技术领域，但文档未详细阐述具体的提取技术，只表明是从海洋微藻中提取多不饱和脂肪酸的方法相关的专利内容。

整体流程
- 鱼骨清洗：将鱼骨用去离子水清洗。
- 干燥：清洗后的鱼骨破碎、采用电热鼓风干燥（温度50 - 60℃）至恒重。
- 高压脉冲电场处理：干燥后的鱼骨与有机溶剂（如乙醚、石油醚、氯仿 - 甲醇、丙酮或正己烷，鱼骨与有机溶剂的质量比为1:8 - 100）混合均匀后通入电场强度为2 - 50kV/cm、处理脉冲数为2 - 30个的高压脉冲电场中处理。
- 减压蒸馏浓缩：对上述处理得到的溶液进行减压蒸馏浓缩处理，得到混合脂肪酸溶液。
- 低温分离纯化：将混合脂肪酸溶液进行低温分离纯化，得到不饱和脂肪酸。

整体流程
- 原料预处理：鳗鱼加工剩料洗净、粉碎、加入质量浓度为10 - 15%的盐水，得到粉碎料浆液。
- 脱色去腥处理：对粉碎料浆液采用脱色脱腥剂（负载脱腥复合菌的改性活性炭，改性活性炭为采用树脂、硅藻土对其进行改性，活性炭、树脂、硅藻土的重量比为3 - 8:1:1，脱腥复合菌包括乳酸链球菌、保加利亚乳杆菌、植物乳杆菌、酵母菌）进行脱色去腥处理，得到净化料。
- 乙醇提取：向净化料中加入乙醇溶液（如质量浓度为90%），在40 - 45℃下提取1 - 1.5小时，抽滤得到滤液。
- 分馏：将滤液进行分馏，回收乙醇，剩余部分为分馏组分。
- 皂化：向分馏组分中加入1mol/L KOH乙醇溶液，在温度为85 - 90℃下进行皂化。
- 酸化：取出皂化后的鱼油混合物，加入HCl酸化，搅拌静置，取上层液。
- 尿素 - 乙醇处理：向上层液中加入尿素 - 乙醇溶液（加入量为上层液体积的4 - 5倍，尿素、乙醇的重量体积比为1:3），在温度为45 - 55℃下处理30分钟，再维持温度在45℃下包合40分钟，之后在5℃静置至少12小时，过滤，取滤液。
- 后处理：将滤液水洗、干燥，得不饱和脂肪酸。